
Технология соединения стальных и чугунных деталей металлоконструкций разной толщины — электрошлаковая сварка или ЭШС считается относительно новой, но перспективной в производстве. В отличие от других методов, этот дает возможность варить сложные соединения толстого металла, всех видов сталей и чугуна с получением аккуратного шва.
Принцип электрошлаковой сварки
Сварка металлоконструкций по электрошлаковой технологии по организации работы и формату операций отличается от других видов. Для работы с заготовками разной и большой толщины (рекомендуется не менее 25 - 30 мм) применяется процесс с рядом особенностей:
- в сварочную ванну подается флюс для быстрого плавления металла и шлак, создающий защитную подушку от воздействия кислорода;
- ток подается на электроды и металл, при плавлении возникает и всплывает наверх шлак, имеющий меньшую плотность;
- процесс подачи флюса должен быть непрерывным, чтобы поддерживать стабильное плавление металла;
- в зависимости от толщины металла и характера шва применяются проволочные электроды или пластины-проводники.
Присадочная проволока выполняет роль заполнителя шва и может использоваться как источник материалов для легирования металла в зоне плавления.
Разновидности ЭШС для производства
Оборудование для ЭШС и конкретный метод сварки подбирается в зависимости от толщины свариваемых заготовок. При минимальных значениях достаточно проволочных электродов и такого же присадочного материала. Для заготовок толщиной 5 см достаточно электродов сечением в 2 - 3 мм.
Для работы с толстыми заготовками сварочная пластина специально подобранной формы постепенно погружается в расплав шлака, плавится сама и постепенно заполняет сварочную ванну металлом, формируя шов. Более сложный, но и надежный метод — подача проволоки в зазор между заготовками с помощью фиксирующего мундштука. Этот способ подходит для работы с малой высотой шва, когда важно получить надежное соединение заготовок со швом сложной конфигурации.
Любые операции по методу электрошлаковой сварки требуют специального оборудования. Метод хорошо зарекомендовал себя при сборке сварных конструкций сложного и округлого сечения, при необходимости соединить толстые заготовки и края деталей сложной конфигурации. Конкретный вид процесса и обоснованность применения ЭШС определяется при изучении заготовок и особенностей проекта.
Тел: 8-800-302-05-41
Почта: zavodsk96@mail.ru